ساخت دقیق و تحقیق و توسعه

وضعیت--تاسیسات هنری-و{3}}تخصص مهندسی داخلی

ما فرآیندهای توسعه محصول، ابزارسازی و تولید را برای پشتیبانی از قفل های قابل اعتماد و دسترسی به سخت افزار تجهیزات صنعتی، وسایل نقلیه، کابینت ها، درب های گاراژ و برنامه های کاربردی مبلمان متصل می کنیم. برای خریداران خارج از کشور، ارزش تولید یکپارچه عملی است: سؤالات فنی را می توان به فرآیندی که قطعه را ایجاد می کند مرتبط کرد، بازرسی می تواند بر ویژگی های مهم توافق شده متمرکز شود و تصمیمات تولید می تواند به دنبال نقشه ها و نمونه های تأیید شده باشد.

بحث در مورد یک پروژه تولیدی
در سال 1988 تاسیس شدتجربه ساخت قفل، اتصالات و محصولات فلزی مرتبط.
گردش کار یکپارچهتحقیق و توسعه، ساخت قالب، ریخته گری، تزریق پلاستیک، مهر زنی، بازرسی، مونتاژ و بسته بندی.
مدیریت ISO 9001این شرکت بیان می کند که مدیریت کیفیت ISO 9001 در کنترل فرآیند اعمال می شود.
پوشش گسترده محصولکابینت صنعتی، وسیله نقلیه، مبلمان و خانواده محصولات سخت افزاری دسترسی-.

پشتیبانی مهندسی قبل از تولید

تولید قابل اعتماد با یک رابط روشن آغاز می شود. بررسی فنی ما بر نحوه قرار گرفتن، درگیر شدن و عملکرد قفل در تجهیزات مشتری تمرکز دارد. بسته به پروژه، نقطه شروع ممکن است یک مدل Mingyi موجود، یک اصلاح کنترل شده، یک طراحی مشتری یا یک نمونه فیزیکی باشد.

بررسی برنامه

فضای نصب، ساخت درب، روش استفاده، محیط و عملکرد قفل مورد نیاز مشخص شده است.

تعریف رابط

برش، الگوی نصب، ضخامت پانل، دستگیره، بادامک، ضربه‌گیر، اتصال و فاصله بررسی می‌شوند.

امکان سنجی ساخت

ساختار، مواد، فرآیند، مسیر ابزار و ملاحظات مونتاژ قبل از نقل قول یا توسعه بررسی می شود.

اعتبار سنجی نمونه

در صورت لزوم، نمونه ها به مشتری اجازه می دهد تا تناسب، عملکرد و ظاهر را در تجهیزات نهایی تأیید کند.

از مفهوم محصول تا قفل بسته بندی شده

بررسی تحقیق و توسعه

نیازهای برنامه را به رابط های محصول تعریف شده و سوالات فنی باز کنید.

قالب سازی

در جایی که اجزای قالب‌گیری یا قالب‌گیری{0}}به فرم اختصاصی نیاز دارند، ابزارسازی را توسعه یا نگهداری کنید.

دایکستینگ

محفظه ها، دستگیره ها و اجزای فلزی قابل اجرا را مطابق با مسیر محصول تایید شده تولید کنید.

تزریق پلاستیک

تولید قطعات پلیمری قابل اجرا مورد استفاده در مجموعه های قفل و سخت افزار انتخاب شده.

مهر زدن

قطعات فلزی{0} قابل اجرا مانند بادامک، براکت، صفحات و اجزای مکانیزم را تشکیل دهید.

بازرسی

ویژگی های توافق شده را در مراحل مناسب بر اساس مشخصات و سفارش محصول بررسی کنید.

مونتاژ

اجزای تولید شده، سیلندرها، اتصال دهنده ها و مکانیسم ها را در محصول نهایی ترکیب کنید.

بسته بندی

بسته بندی محصولات نهایی با توجه به سفارش تایید شده، علامت گذاری و الزامات بسته بندی.

چگونه قابلیت تولید ریسک خریدار را کاهش می دهد

نگرانی تدارکات پاسخ تولید اطلاعات مورد توافق
تناسب ابعادی بررسی مهندسی، رابط مشتری را با فرآیندهای تولید و ابزارسازی قطعات مرتبط می کند. طراحی کنترل شده، ابعاد بحرانی، تحمل ها و تجدید نظر.
سازگاری عملکردی روابط مکانیزم، بادامک، مهاجم، میله یا پیوند به عنوان بخشی از بسته شدن کامل بررسی می شود. جهت عملیات، سفر، درگیری، نیرو و روش پذیرش.
مواد و پایان مواد قابل اجرا و الزامات تکمیلی بر اساس مسیر محصول و محیط بررسی می شوند. درجه مواد، مرجع نهایی، محدودیت ظاهری و تست مورد نیاز.
تکرارپذیری تولید ابزار، کنترل فرآیند، بازرسی و مشخصات تایید شده مبنایی را برای تکرار سفارشات فراهم می کند. وضعیت نمونه تأیید شده، نقاط بازرسی و تغییرات{0}}انتظارات کنترل.
مونتاژ و بسته بندی مونتاژ و بسته بندی در گردش کار تولید ذکر شده گنجانده شده است. لوازم جانبی، کلید زدن، برچسب زدن، مقدار بسته بندی و الزامات مقصد.

ورودی های برنامه ریزی با کیفیت

  • طراحی محصول و تجدید نظر فعلی
  • ابعاد بحرانی-برای-تناسب و حیاتی-به-ابعاد عملکرد
  • الزامات مواد و پایان
  • معیارهای عملیاتی و مشارکتی
  • محدودیت های پذیرش ظاهری
  • بازرسی یا روش تست مورد نیاز
  • الزامات بسته بندی و قابلیت ردیابی
بیانیه‌های قابلیت باید به پروژه{0} خاص باقی بمانند.نوع تجهیزات، مسیر فرآیند، تلورانس های قابل دستیابی، درجه مواد، عملیات سطحی، آزمایش، ظرفیت تولید، MOQ و زمان تحویل باید برای محصول و سفارش دقیق تأیید شود. این صفحه جایگزین نقشه کنترل شده، نقل قول، طرح بازرسی یا اعتبارسنجی مشتری نمی شود.

شواهدی برای درخواست در حین ارزیابی تامین کننده

خریداران خارجی باید یک کارخانه را با استفاده از شواهد مرتبط با محصول مورد نظر ارزیابی کنند. بسته به مرحله پروژه، سوابق مفید ممکن است شامل نقشه‌های فعلی، نمونه‌های تایید شده، الزامات مواد یا پایان، معیارهای بازرسی، تأیید بسته‌بندی و اطلاعات مربوط به کیفیت{1}} باشد. برای محصولات سفارشی، مهم ترین شواهد ارتباط واضح بین نیاز مشتری، تعریف محصول تایید شده و بررسی های تولید است.

مینگی را برای پروژه قفل خود ارزیابی کنید

خانواده محصول، نقشه یا نمونه، کاربرد، ابعاد بحرانی، مواد و پایان، تست های مورد نیاز، مقدار سفارش و مقصد را ارسال کنید. ما می توانیم از این جزئیات برای بحث در مورد یک محصول، اصلاح یا مسیر توسعه موجود استفاده کنیم.

ارسال الزامات فنی

سوالات متداول ساخت دقیق

مینگی کدام فرآیندهای تولید را در-خانه فهرست می‌کند؟
وب سایت مینگی تحقیق و توسعه، ساخت قالب، ریخته گری قالب، تزریق پلاستیک، مهر زنی، بازرسی، مونتاژ و بسته بندی را به عنوان بخشی از خط تولید خود فهرست می کند.
آیا مینگی می تواند هر جزء را با همان فرآیند تولید کند؟
نه. این فرآیند به هندسه، ماده و عملکرد جزء بستگی دارد. یک قفل ممکن است اجزای-ریخته گری، مهر، قالب گیری تزریقی-و خریداری شده را ترکیب کند و سپس بازرسی و مونتاژ را انجام دهد.
چگونه باید ابعاد بحرانی را منتقل کرد؟
آنها را در یک نقشه کنترل شده با واحدها، تلورانس ها، داده های مرجع و وضعیت تجدید نظر شناسایی کنید. همچنین توضیح دهید که چرا هر بعد برای تناسب، درگیری، عملیات یا مونتاژ اهمیت دارد.
آیا گواهینامه ISO 9001 تضمین می کند که هر قفل با هر برنامه ای مطابقت دارد؟
خیر. یک سیستم مدیریت کیفیت-از فرآیندهای کنترل شده پشتیبانی می کند، اما مناسب بودن محصول به مشخصات دقیق، طراحی، نصب و الزامات اعتبار سنجی برای برنامه مشتری بستگی دارد.
خریدار قبل از تولید انبوه چه چیزی را باید تایید کند؟
بازبینی نقشه، مواد، تکمیل، پیکربندی کلید یا مکانیزم، ابعاد بحرانی، معیارهای بازرسی، وضعیت نمونه تایید شده، بسته‌بندی و شرایط تجاری خاص{0}}را تأیید کنید.
 

whatsapp

تلفن

ایمیل

پرس و جو